精鑄件表面麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因與防止措施

(1)麻點(diǎn)是鋼液中鐵、鉻、硅、鋁的復(fù)雜氧化夾雜物在鑄件表面的聚集物。(2)防止麻點(diǎn)產(chǎn)生的主要措施是熔煉中要充分完全地脫氧，并使脫氧產(chǎn)物易于上浮；在鑄型冷卻過(guò)程中要防止鑄件表面的二次氧化。(3)嚴(yán)格執(zhí)行型殼的焙燒工藝。(4)有效的防止鑄件麻點(diǎn)的措施：采購(gòu)石墨砂(石油焦顆粒)做過(guò)渡層制殼。十多年來(lái)，我們一直在改善鑄件表面的質(zhì)量（表面麻點(diǎn)），采用在背層涂料中加入石墨粉，加入量約0.3-0.5%，效果還可以。本人也通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用在制殼過(guò)渡層砂中加入石墨電極（增碳劑）的辦法效果也很顯著。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

在精密鑄造中，一般會(huì)用到哪些材質(zhì)呢?

　　在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來(lái)進(jìn)行精密鑄造的。不過(guò)具體的，還是要由具體情況來(lái)進(jìn)行選擇。

　　精密鑄造，它可以簡(jiǎn)稱(chēng)為精鑄，是一種特種鑄造方法。一般而言，通過(guò)精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進(jìn)行機(jī)加工了，因?yàn)樗軌颢@得較為準(zhǔn)確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過(guò)，我們也可以根據(jù)產(chǎn)品需要，對(duì)其進(jìn)行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類(lèi)，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。

精密鑄件廠家教您確定鑄造澆注位置，所謂的澆注位置是指澆注時(shí)精密鑄造在鑄型中所處的位置。正確的澆注位置應(yīng)能保證獲得完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是： 1、鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應(yīng)盡量放在底部或側(cè)面，以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。 2、澆注位置應(yīng)保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對(duì)收縮較大的合金，澆注位置應(yīng)有利于順序凝固，鑄件厚大部一般應(yīng)置于澆注位置的上方，便于設(shè)置補(bǔ)縮胃口。 3、精密鑄造澆注位置應(yīng)有利于型芯的定位、支撐和排氣，盡量避免吊芯、懸臂芯。 4、大平面應(yīng)置于下部或斜下部以防夾砂等缺陷。精密鑄件廠家為了方便造型，常采用“橫做立澆”、“平做斜澆”等方法。 5、薄壁部分應(yīng)置于下部或側(cè)面以防止?jié)膊蛔恪⒗涓舻辱T造缺陷。 6、精密鑄件廠家在大批量生產(chǎn)中應(yīng)使毛刺、飛邊易于清除。 7、要避免厚大鑄件冒口下的主要工作面產(chǎn)生偏析。